液压支柱的操作规程分析
单体液压支柱产品特点:
1.工作行程大,安全管理成本低。 每个规格可替代传统活塞式单体支柱2-4个规格,减少了由于工作面采高和巷道受顶板、底板移进量的变化需要换不同型号单体支柱的频次,降低了工人劳动强度和支柱额外备数用量。
2.支护强度高,安全稳定性好。 支柱无承载焊缝,同时支柱采用悬浮式技术原理,高压液产生的悬浮力直接作用在顶盖端,3.5米普通单体液压支柱加工定制,达到工作阻力的五分之四,立柱受力仅为五分之一,大大提高了支柱支护的稳定性和偏载能力。
单体液压支柱是一种新环保型的支护装备
采用镍-磷-硼化学镀表面处理技术,防腐、耐磨又抗炮崩。支柱内工作介质可采用井下中性水,是环保型支护设备。 目前国内外单体液压支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的,当活柱升高时,操作人员须随其上升,特别是对于较高的工作面,操作人员很不方便也不安全;而DWX型系列支柱三用阀设于手把体上,当注液时,三用阀不会随活柱的升高而升高,操作方便,。各密封点均采用密封补偿和密封涨紧技术,在密封有磨损时,可补偿,在顶板来压时,2.5米普通单体液压支柱加工定制,可仍保持涨紧状态,牡丹江普通单体液压支柱加工定制,减少了密封件的更换率,降低了维护费用。DWX型支柱采用的技术进行特殊表面处理工艺,使支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特点,工作介质使用煤矿的井下中性水,***了工作环境和地下水不受污染,也保障了矿区饮用水的质量,更***了矿区生活人群的健康,是一种理想的采煤工作面支护的环保型产品。产品主要包括110mm、100mm两种缸径的29种规格,也完全可以根据用户实际需要定制特殊规格的产品。 采用手动换向阀操作去掉了原截止阀,3.8米普通单体液压支柱加工定制,操作轻便可靠,,提高了整机稳定性。试验台全部采用国产标准液压件,维修方便。
一、在生产过程中,根据用户要求、气候变化、承载状况、抗压强度调整配方,不得千篇一律。原料要求:必须用合格原料,不得用含量低的化工原料、原料,进料时要看生产厂家许可证、检验报告、合格证等有关质量手续。
二、煤矿支柱生产要求:在生产过程中严把工艺流程关,不得偷工减料,要将料液搅拌均匀再投放,料液要将模具灌满并微微震动,这样会起到密实度增加,脱模时由于原料没有反应结束要轻拿轻放。
三、出厂要求:煤矿巷道关系到人身安全问题,要根据用户要求检验合格出厂,不得降低产品质量标准,不得将不合格产品冒充合格产品出厂。
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